双组份聚氨酯胶粘剂的研究新进展

我国的双组份聚氨酯胶粘剂发展于80年代中后期，当时国内有浙江新东方、北京北化院、上海烈银、江苏等几家胶粘剂厂及研究院在研制和开发。随着技术进步，国内生产的双组份聚氨酯胶粘剂质量稳步上升且价格较低，逐渐赢得了大部分国内市场。双组份聚氨酯胶粘剂具有以下优点：

a、有良好的粘接效果，剥离强度高，适用基材广泛，可使用于纸张、PET、OPP、NY、PE、CPP及铝箔材料的复合，复合产品质量好，强度高。

b、抗介质性能突出、能耐酸、碱、油、辣及各种氧化物及化学品的腐蚀。

c、耐寒性及耐热性好，许多食品包装要求低温冷冻保存或经过高温121～135℃杀菌，而所使用的聚氨酯胶粘剂在上述条件下仍能保持良好的剥离强度。

双组份聚氨酯胶粘剂分为聚酯型聚氨酯胶粘剂和聚氨酯型聚氨酯胶粘剂，目前大部分聚酯型、聚氨酯型胶粘剂主剂都是以己二酸及乙二醇为主要原料经缩聚而成，固化剂以TDI和三羟甲基丙烷为主要原料聚合而成。由于甲苯二异氰酸酯（TDI）经高温水解后，会变成甲苯二胺（TDA），而甲苯二胺是一种致癌物质，聚氨酯胶粘剂经复合反应后含有的异氰酸酯残留单体已经微乎其微了，但是当包装物在经过高温蒸煮后，这些残留单体会透过塑料薄膜迁移到食品当中，水解生成芳香胺（TDA），因而具有致癌的潜在因素，故美国食品药品药物管理局（FDA）明确要求不得将含有芳香族聚氨酯胶粘剂用于蒸煮包装上，如果有人用这种胶做的包装袋包装蒸煮食品放到市场上出售，必将受到严厉的惩罚。国内及欧洲、日本虽然没有美国这样严格，对TDA含量都有明确限制。我国国内要求TDA含量不得超过0.004mg/L。故以TDI为原料制成的胶粘剂在蒸煮包装上的应用受到了一定的限制。

双组份聚氨酯胶粘剂以乙酸乙酯为溶剂，这是由于产品的特性和使用工艺要求决定的，由于乙酸乙酯易燃且从环境和生态的影响来考虑，乙酸乙酯溶剂型聚氨酯胶粘剂应当在限制之列。从这一点来看，酯溶型聚氨酯胶粘剂的发展方向是高固含量低粘度。从国内生产及经济发展来看，在未来的十年，酯溶型聚氨酯胶粘剂仍将占据70%左右的份额。